1月20日，皖能合肥公司重点自主创新项目——“煤泥掺烧系统”顺利正式投用。这套系统成功攻克了原有煤泥输送掺烧环节的诸多痛点，实现了精准计量与稳定配比，不仅充分彰显了公司扎实的自主研发实力，更为企业降本增效、优化机组运行经济性筑牢坚实技术支撑。

该套煤泥掺烧系统搭建了标准化输送链路，流程规范清晰、管控精准高效：由装载机将煤泥装载至专用料仓，经料仓有序输送至22号C皮带；输送过程中，皮带秤实时开展精准计量并同步采集数据，变频电机设定20Hz时，可稳定实现170吨/时的煤泥输出量；计量完成后，煤泥通过23号A皮带输送至煤仓，精准匹配机组燃烧需求。

相较于以往采用斗轮机直接抓取煤泥输送的旧模式，新系统在运行稳定性与配比精准度上实现质的提升，有效解决了多项困扰生产的难题。通过流程重构，一方面彻底消除抓取盲区，既避免因设备规格差异造成的掺配不均，又杜绝了间断性断煤现象，确保输送环节全程稳定顺畅。另一方面打破过去依赖经验调控的局限，工作人员可根据实时数据灵活调整掺烧量，让掺烧配比始终保持在最优水平。据测算，此系统若一年掺烧煤泥20万吨，可助力公司节省成本近千万元，降本增效成效显著。

此次煤泥掺烧系统的成功投用，是皖能合肥公司深化技术创新、优化生产流程的重要实践成果。后续，该公司将进一步强化设备运维管理，深挖设备节能增效潜力，充分发挥系统精准掺烧、稳定运行的优势，持续降低燃料成本，推动生产经营降本增效、提质增效。